Test d’une CNC chinoise à 230 €

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(article en cours de rédaction)

Yes ! 4 semaines après la commande de mon cadeau d’anniversaire, la livraison !

Le carton

 

le kit

Montage du Kit

Le manuel fourni ds le carton semble suffisamment détaillé.

T=0

Assemblage du châssis

Fixation des renforts imprimés en 3D.

Qualité d’impression très correcte, juste besoin de réajuster les trous avec une mèche de 5mm

Rajout de 2 cornières que j’avais oubliées. Ici en photo celle du montant droit

 

T= 1h30

Montage de l’axe X et de la tête de fraisage

Fixation de l’axe supérieur

Serrage de l’axe inférieur

Le bloque moteur ramené a gauche avant de serrer a gauche et a droite avant de serrer a droite, afin de de pas avoir de points durs. le bloque moteur doit coulisser parfaitement sur ses 2 axes

Préparation du plateau

T= 2h

Montage du plateau

Installation de la tige filetée de l’axe Y

Installation de la tige filetée de l’axe X

Le trou coté tige filetée de la deuxième pièce de couplage (en bleu)  n’a pas la bonne dimension, il va falloir l’agrandir…

Perçage diamètre 8 mm

T= 3h

Installation de la carte de contrôle et câblage

T= 3h30

Voila, le hardware est terminé, la suite au we prochain 🙂

Installation de la chaine logicielle

Contenu du CD rom fourni avec la CNC:

(le contenu du CD reçu est dispo ici )

Flashage de l’arduino de la carte de contrôle

  1. Récupérer Xloader
  2. exécutez xloader.exe

    1. charger le fichier nano_328p_grbl_0.9.hex (rep grlbl-0.9)
    2. cliquer sur Upload

 

Installation de Universal GCodeSender (le sender de Gcode installé au Lab)

  1. exécution du fichier ugsplatform.exe

Se connecter a la CNC

  1. Sélection du port USB connecté a la CNC
  2. Éditer le paramètres du Firmware de l’Arduino et modifier les paramètres en fonction du type de CNC
    • Ds mon cas, la configuration finale donne ca
  1. Cliquer sur le bouton ‘connect’

 

Test de gravure ‘a l’anglaise’ d’un circuit imprimé (pour module capteur)

Génération du gcode à partir de Eagle (https://www.courche.com/articles.php?pg=405&lng=fr)

 

Test d’usinage MDF

Tentative de gravure avec une fraise « boule » de diamètre 7 mm 

Résultat: Ce type de fraise n’est pas du tout adaptée, la partie inférieure s’encrasse très rapidement…

Test avec une fraise « std »

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56 Comments

  2. Salut Brigitte, la CNC fonctionne plutôt pas mal, du coup je joue avec 🙂 et je ne prends pas trop le temps de documenter …
    Pour répondre à ta question concernant l’usinage d’un bol en bois, j’imagine que cela doit être possible, mais pour le moment je me suis limité à des tests en 2.5D (gravure PCB et MDF).

  3. Merci pour cet article détaillé, elle me tente bien… Je vois que tu indiques 100€, aurais tu un lien à ce prix, toutes celle que je trouves sont plutôt entre 200 et 300€ (peut-être l’a tu commandée en promotion).

    As tu d’autres réalisation à montrer ?

    Bonne journée (et bon anni en retard).

  5. Je viens d’acheter plus ou moins la même machine (3018?). Par contre, la carte controleur a pas l’air identique, il y a un arduino « nano » avec sur la votre on dirait? Ou c’est vous qui l’avez rajouté?
    La mienne est la même que celle du dessin de la doc de montage.

    • Bonjour, effectivement c’est une 3018. La carte de contrôle livrée avec mon kit est effectivement différente de celle de la doc de montage et comporte un Arduino nano…

  6. Bonjour, je suis tombé par azzard sur cette CNC (3018) et puis même sur les autres autres taille fin bref et je voulais savoir si quelqu’un pourrais m’aiguiller sur cette machine, genre si elle peut faire de la coupe sur de l’aluminium épaisseur 2-3 mm car elle m’interraisserais pour faire ma maquette après si elle le fait pas tempis je laisserai tomber mon projet

  7. salut !merci pour toutes ces infos ! je viens de recevoir la mienne mais sans instructions de montage…malgré tes photos bien documentées c’est un peu galère . Pourrais-tu m’envoyer les photos de ta notice ? Ou bien sais tu où je peux la trouver ?
    Merci a toi
    à bientôt

  9. Bonjour,
    quelqu’un a-t-il essayé de travailler avec un bois plus dur, ou du moins un vrai bois, autre que du MDF? Si oui, êtes-vous satisfaits du résultat? Je me demande si cette machine peut usiner des petites pièces en bois…
    Merci pour votre retour

  10. Bonjour,

    Je suis actuellement en Malaisie ou je peux en avoir une assez vite et pour environ 100€, est ce que c’est un achat qui vaut le coup pour débuter ?
    L’idée serait à terme de passer sur quelque chose de plus robuste mais j’aimerais tâter un peu avant un achat (ou une fabrication pourquoi pas) plus grosse.

  11. J’ai acheté la CNC 3018 « pro », qui n’est pas plus chère au final mais qui m’inspirait plus confiance de part son aspect (bakélite épais pour les montants sur les cotés et pour les faces avant et arrière, sans compter l’utilisation de 2 doubles profilés en alu pour les cotés… au final ca réduit le nombre de pièces en plastique imprimés. Malheureusement le système de l’axe Z est toujours en plastique, idem pour les supports de roulements linéaires. Je ne l’ai eue que hier donc je n’ai pas encore essayé d’usiner quoi que ce soit, juste de jog un peu par ci par là pour voir s’il n’y avait pas de friction et si tout était ok. Le montage en lui même se fait en 1h30, 2h, mais l’installation du plateau est beaucoup plus pénible (mais au final probablement plus « juste », car il faut préalablement installer les supports à roulements avec les vis et les attaches pour profilés sur les tiges et glisser le plateau d’un coup a partir d’un coté ce qui serait plus facile si les vis étaient 2 mm plus longues…
    Au final, en terme de tarif, j’en ai eu pour 92.14€ pour la machine, 62.58€ de livraison (DHL, pas d’autre choix) et 47.50€ de TVA/douane, soit un total de 202.22€ ce qui correspond au budget que je m’étais fixé. Commandé le 31 décembre et reçue le 7 janvier… ça va !

    Maintenant pour la gravure de PCB, je me suis beaucoup renseigné et il existe (au moins un) outil (bCNC) qui permet de faire une « topographie » de la plaque avant gravure (un simple câble qui va de la broche à l’arduino, et du cuivre de la plaque à l’arduino) en faisant des sondages réguliers sur l’ensemble de la surface… Cela permet d’avoir une gravure parfaite en enlevant que les quelques microns de cuivre et en ne touchant pas ou peu l’epoxy ! J’essaierai dès que possible !

    • Bonjour Kevin,
      Merci pour ce partage. Je ne connaissais pas l’outil bCNC, il semble vraiment intéressant pour toutes le opérations de gravures.
      Seriez vous intéressé par des droits sur ce site vous permettant d’écrire des articles et partager votre expérience ?
      Pierre

  12. Bonjour,

    Est-ce que une machine disons CNC pro 3018 peut être upgrader en terme de dimensions.J’aurais besoins d’une surface utilisable de 60 x 60, j’ai un budget limité et je m’en servirais essentiellement pour du fraisage de MDF

    L’idée serait de remplacer des profilés (7 au total), des barres en métal (4 au total) et des barres filetées (2 au total) et augmenter la taille de plateaux, pour ce qui est des fixations sous le plateau je peux en imprimer.

    Pensez vous que cela soit viable ?

    Merci pour vos commentaires.

  13. Bonjour à tous et à Pierre en particulier pour cet excellente mise en bouche!
    J’ai une question, plus particulièrement pour Kevin:
    J’étais parti sur un achat de CNC 3018 Pro pour la simple raison qu’elle est plus récente (donc devrait corriger quelques défauts ??) et surtout qu’elle a une carte mère permettant de mettre en oeuvre une commande manuelle de la machine avec le controleur offline.
    Mais, en y regardant de plus près, je vois que l’ensemble de la structure qui était en aluminium sur la 3018 (à part effectivement le support de spindle qui est en plastique imprimé) est passée en grande partie en acrylique comme tu le mentionnes sur la 318 pro.

    Ayant une imprimante 3D Anet A8 en acrylique, j’ai pu me rendre compte du manque de rigidité de ce matériau (après 1 an, la tension, relativement légère a déformé mes plaques AV et AR de près de 1mm. Du les renforcer avec un profil en acier en L, maintenant c’est nickel)!
    Et ma crainte est que l’effort de coupe, qui se transmet sur l’axe Y (celui qui déplace le plateau), donc sur le moteur qui lui est attaché, en modèle PRO, sur la plaque en acrylique arrière et de même le porte outil sur l’axe X qui lui aussi va « pousser/tirer » sur le moteur accroché sur le montant droit (face à la machine) toujours en acrylique, risque de déformer les montants acrylique rapidement et d’influer négativement sur les cotes et tolérances d’usinage…..
    Bref, j’ai un peu peur que la PRO, vendue au même prix, voire un poil plus chère, soit surtout intéressante pour le vendeur sur l’économie des profilés alu, bien plus cher que l’acrylique et moins pour le client ??

    Qu’en penses-tu ? As-tu fait quelques usinages dans du bois un peu dur ?
    D’autres avis concernant 3018 vs 3018 Pro ?
    Je suis à votre écoute et bonne journée à tous!
    PS: il y a actuellement une 3018 sur Amazon bien tentante (99€ et 2€ de port, livraison en 3 semaines, donc de Chine) et d’après ce que je comprends des conditions Amazon, il n’y aurait pas de frais de douanes (Amazon rembourserait les frais de douane s’il y avait d’après son programme Garantie A à Z ??)

  14. Bonjour Scoubidouille,
    Je viens de commander une cnc 3018 pro sur AliExpress et je vois que tu parles d une 3018 sur Amazon pour 101€.
    Je viens de regarder sur Amazon et je ne trouve pas ton prix, as tu le lien ?
    Par avance merci

    • Merci Scoubidouille,
      A ce jour cette CNC est indisponible et je ne vois aucun commentaire de client, je garde le lien dans mes favoris au cas où !!!

      • Oui, j’ai le soir même où je t’ai répondu avec le lien (qui était encore ‘en stock’ à ce moment), j’ai envoyé une demande de renseignements complémentaires (en bref, est-ce que câbles, alim, soft et éventuellement le spindle de la photo étaient inclus dans la livraison).
        Je n’ai pas eu de réponse depuis (question en anglais car annonce idem) mais le lendemain matin, TOUS les articles de ce « vendeur » étaient passés en ‘Indisponible’, pas seulement la 3018. C’est trop étrange pour qu’il n’y ait pas de rapport avec ma question et je pense qu’il s’est rendu compte qu’il avait fait une boulette sur ses prix en euros (jamais vu cette machine à 99€ auparavant)!
        Je suis un peu déçu de ne pas avoir tenté et rassuré d’un autre côté car cela aurait certainement été une galère à gérer..
        Je vais quand même surveiller si l’objet revient en ligne, sait-on jamais 8-l

  17. Bonjour, et merci Pierre pour cette amélioration
    Je vais attendre patiemment que ma CNC arrive, mais j’ai une question la CNC est livrée avec un laser de 5.5 W et un jeu de fraises, pour la découpe du bois de 3 et 4 mm d’épaisseur, dois je utiliser la fraise ou le laser ?.
    C’est pour des découpes d’horloges à base de tubes Nixie (6 trous de 19 mm, 2 trous de 6 et 4 trous de 4mm) + peut être du gravage sur laiton pour la décoration des horloges.
    J’ai commencé à modéliser mon projet sur 2 logiciels Easel et CamBam+.
    Merci pour vos retours

  18. Bonsoir Eric,
    Je serai intéressé, quand tu recevras ta 3018, par savoir si tu as des coûts de dossier/dédouanement de la part du transporteur ainsi que des frais de douane et TVA en sus, en clair combien de surcoût éventuel par rapport au prix de la commande ?
    J’ai aussi vu que, parfois, il est possible d’en trouver en livraison depuis l’Europe (Allemagne principalement). Le prix est bien sur supérieur à celui livré de Chine mais au moins, tout est compris sans surprise!
    Cordialement!

    • Bonjour Scoubidouille, je n’y manquerai pas, pour l’instant elle me coûte 218 € (3018 pro avec laser 5.5 W) et à ce jour le colis part pour Francfort
      Departed Facility in FRANKFURT-DEU 2019-01-27 13:03:16
      je suis en train de faire l’inventaire de toutes les pièces pour le kit CNC 3018 sans laser, grâce à la doc de Pierre (il doit avoir une erreur de côte à la page 5 car je vois une longueur du profil alu 2020 de 300 mm alors qu’il devrai être de 360 mm) et aux vidéos sur Youtube pour regarder si cela revient moins cher d’acheter les composants ou l’inverse (cela peut peux être éviter de payer les frais de douane, après il faut aussi avoir le matériel pour tronçonner les profils alu à la bonnes longueur 360,330 et 220 mm) à suivre donc…

  19. Rebonjour Voila ma CNC 3018 est arrivée ce jour par DHL coût de la douane 45 € soit 265 € frais de douane compris !!!, monté et teste juste avec le boitier déporté, le plus dur et long c’est le plateau les vis de M5 *10 trop juste j’ai pris des vis de 16 mm de long et cela est parfait (pris sur le montant des côtés), il me reste juste à installer le laser à coté de la broche mais je verrais après.

  20. Au secours la cnc fonctionne bien avec le boitier déporté mais pas avec Grbl (qui est lvrée avec la cnc ) pourtant le port est bon ainsi que la vitesse de 115200 bauds. Qui a une bonne réponse ? merci par avance

  21. Simple je viens de trouver il faut débrancher la commande déportée sur la carte et Grbl fonctionne oufff !!! donc ne pas avoir les 2 soit l’ordinateur soit la commande déportée. Dommage que je ne peux pas faire disparaitre mon message précédant il pollue.

    • Bonsoir à tous,
      Ce message s’adresse princiapalment à Eric et popo, mais aussi à tous possesseurs de 3018 version pro avec contrôleur offline:
      J’ai enfin sauté le pas et reçu ma machine via Amazon. Tout est OK mais avec le contrôleur off-line, si j’appuie sur le bouton central (libellé OK/spindle), la broche (spindle) couine mais ne se met pas en marche ?

      Dans un premier temps, j’ai utilisé une autre alim 24V pour le spindle qui tourne OK. Dans cette configuration, j’ai testé 2 fichiers présents sur la carte SD (des caractères chinois!) et tout se passe bien.

      J’ai notifié le problème du spindle qui ne démarre pas en modeoffline (le moteur vrombit mais ne démarre pas!) et j’ai notifié le problème au vendeur qui m’a envoyé rapidement (6 jours!)une autre mainboard…mais le problème reste identique!

      Pendant mes essais, j’ai réutilisé les fichiers présents sur la carte SD…mais avec une seule alim (donc spindle alimenté par la mainboard)…et cela fonctionne!

      En fait, ce qui ne fonctionne pas, c’est le démarrage du moteur depuis le contrôleur off-line !

      Pourriez-vous me dire si, lorsque vous êtes en mode CTRL, l’appui sur OK, qui devrait démarrer le moteur le démarre ou non ? (la mainboard est une Woodpecker V3.3) et le GBRL installé dans la carte est la V1.1.).

      Merci d’avance pour votre retour!
      Scoubidouille
      Merci pour votre retour

  22. Merci pour tes précisions et bon usinage/découpe !
    PS: je relis tes messages précédents et je vois que c’est une ‘Pro’. Pourras-tu vérifier, à l’occasion, en usinage, la rigidité des panneaux AV et AR ainsi que celle des supports latéraux du porte-outil/broche ? Merci d’avance!

  23. Bonjour

    Je recherche une machine CNC pour découper du carton pour réaliser des maquettes (architecture). Pensez-vous que cette machine pourrait faire l’affaire ?

    Je suis preneur de toutes suggestions

    Merci à vous cordialement

  24. Bonjour,
    Content de découvrir se site
    Pour répondre à Scoubidouille
    je viens d’acquérir une cnc « pro » 3018 donc renforcée par des panneaux en résine noire sur les cotés
    J’ l’ai acheté en remplacement de la basique 3018 avec des rails que j’ai assez vite « usée »
    Au niveau rigidité rien à voir et pourtant je » tape » fort dedans , du bois dur chêne , hêtre
    Actuellement je fait des passes pour la découpe de 0.4 pour du bois dur et 0.5 pour le contreplaqué avec une vitesse de déplacement de 250
    Je vais tenter un peu plus profond mais je pense que je suis à la limite
    Le seul reproche c’est le système de serrage sur les arbres qu’ils faut impérativement revoir
    changement des vis et frein filet pour éviter quelles se desserrent avec les vibrations

    • Bonjour popo!
      Tout d’abord, merci pour ta réponse!
      Je suis assez surpris, mais aussi rassuré d’un autre coté, que les panneaux en acrylique se comportent de manière plus rigide que le profilé alu en 20×20, peut être est-ce la faute des supports à 45° qui assurent l’équerrage du « gantry » qui ne sont pas à la hauteur sur la 3018 de base.
      Pour info, pour ceux que cela intéresse, il y a un article intéressant, sur Elektor numero de Mars-Avril qui vient de sortir, sur la fabrication d’une CNC apparemment assez polyvalente. Par contre, article sur plusieurs numéros (2 ? 3 ?) et deux mois entre chaque parution!

  25. Bonjour

    En tant qu’employé des pompes funèbres pensez vous que cette machine pourrait faire l’affaire pour graver une plaque PVC d’identification sur un cercueil (Nom, prenom et dates)? Désolé pour l’ambiance… mais ma question est sérieuse lol

    Merci pour les infos!

    • Bonsoir, possesseur d’une cnc 3018 pro je suis en train de la modifier pour augmenter la hauteur en Z car limité autour des 45 mm. Je rajoute sur les rails alu les 2040 une autre rail de 2040 de 200 mm fixé au moyen d’une équerre et remonter l’ensemble Z soit 6 vis à remonter coté gauche et 6 autres vis coté droit. Je pense pas que cela nuit au fonctionnement et ainsi j’ai gagné 40 mm sois 80 mm en Z. J’attends donc avec impatience mes fins de course ainsi que mes rails alu. Concernant la question de pompes funèbres sirat je decoupe du bois et de plus sur le logiciel GRBL il y a 3 exemples de gravage donc pour une plaque pvc cela devrai largement faire l’affaire, après il faut voir avec quel logiciel tu travailles. (Il n’y a pas de question idiote !!!)

  26. Bonsoir et merci pour cette aide précieuse
    Je viens d’acheter une CNC montage ok mais partie logiciels j’ai rien (pas de cd) et je bloque
    je n’es pas le flash (nano_328p_grbl_0.9.hex) pour le xloader
    a la connextion de Universal GCodeSender j’ai nuiquement : **** Connected to COM10 @ 115200 baud ****
    pas de ok pas d’édition possible de firmware….
    bref … je nage
    Merci par avance pour votre aide

  28. Très mécontent de la livraison de ma CNC 3018 de chez Bangood :
    – D’abord il manque 4 pièces d’angle
    – Le cordon d’alimentation est au standard américain (Pour une machine livrée en France)
    – Les vis sont cruciformes, donc certaines sont impossibles à visser avec un tournevis
    – Les écrous marteaux (1 sur 3) ne rentrent pas dans les rainures des profilés
    – Le plateau, livré en 2 parties, dont les bords ne sont pas perpendiculaires, forme un Vé, après assemblage. Du coup les supports de tige ne sont pas alignés et les tiges ne coulissent pas.
    Très mécontent de Banggod :
    J’ai envoyé mon premier Mail de réclamation le 14/05/2019, et depuis aucune solution trouvée.
    J’ai un appareil dont je ne peux pas me servir et Banggod reste muet.

    ~FOURNISSEUR à EVITER ABSOLUMENT~
    PS : Aucun logiciel, aucun CD dans le colis.

  29. Bonjour,

    Je voudrais faire de la découpe de plaque epoxy 1,5 mm, (voir plexis ou carbone si c’est aussi possible) pour faire des prototype de pieces, la precision demandé et de l’ordre du mm. Les pieces sont petites donc je serais bien tenté par une 1310, Mis a part la taille quels sont les avantages et inconvenients du 1310 par rapport a une 3018

    Merci

  30. Bonjour à tous je viens d’acheter la machine. Bien reçu seul bémol le cd avec la notice et le logiciel est hs due au transport. Le vendeur veut bien me la remplacer complètement mais ça va me prend encore 2 semaines l’histoire. Je me dis que quelqu’un peut peu être m’aider en m’envoyant une copie par mail ou autre.
    Si quelqu’un a une solution je suis preneur.
    Merci d’avance

    • Bonjour Benoit,
      J’imagine que c’est un peu tard mais je viens de rajouter dans l’article un lien sur un zip contenant les fichiers du CD reçu avec ma CNC.
      Pierre

  32. bonjour je viens de monter ma cnc 3018 après avoir connecté à mon ordi cela ne fonctionne pas
    une idée pour la faire fonctionner merci par avance

    • Bonjour Fernand,
      Désolé pour le délai de réponse. Je viens de rajouter dans l’article un lien sur un zip contenant les fichiers du CD reçu avec ma CNC.
      Pierre

  34. Bonjour
    Pouvez vous m’indiquer la surface de fraisage maximum en mm
    je cherche à fraiser du bois minimum 300×300, est-ce que c’est jouable avec çà ? Je ne trouve pas vraiment les spécifications techniques

    bien cordialement

  35. Bonjour,

    J’ai finalement pris une woodpecker 1016 pour m’initier. Elle est montée et je me pose maintenant des questions sur les réglages « firmware settings » à apporter à Universal Gcode Sender ».

    Je vois que vous mettez votre configuration plus haut, est ce qu’il faudrait que je change celle de base ?

    Si je comprends bien ces réglages permettent entre autre de dire à la machine la longueur et la vitesse de chaque pas, ceci étant lié caractéristiques des moteurs et des vis sans fin. Je ne sais pas vraiment ou trouver les bonnes informations.

  36. Bonjour Pierre ,
    je suis un électronicien par hobby , et en plus très bricoleur et un peu touche à tout …. Est ce que l’emploi du logiciel pour faire un programme de gravure est facile d’utilisation ? Je ne suis pas un pro de l’informatique ….

    Merci pour ta réponse.

    Bonne soirée ,

    Frédéric

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